你知道不同的材质五金拉手的保养方式吗?
家具拉手是我们生活中必不可少的一种配件,门窗上面需要,橱柜上面也需要用到它。五金拉手就是一种常见的拉手种类。五金拉手在生活中扮演着很重要的作用,因此用得还是比较频繁的,如果拉手出现了损坏,不仅会影响到家具的使用,更有可能会引发安全隐患,因此平时还是需要注意保养的。不同材质五金拉手的保养方式,你知道吗?
铬拉手的保养
镀铬拉手是不能放置在潮湿,阴凉处的,那样会容易让拉手生锈,甚至会让拉手的保护层脱落。如果镀铬膜出现黄色s斑点,那么就是用中性机油拭擦,可以防止面积扩大。若出现生锈想象,配件加工,那时候就千万不使用磨砂纸打磨,这样会进一步破坏保护膜,这时候我们可以用棉丝或毛刷蘸机油涂在锈处,片刻后再往复擦拭,到五金拉手锈迹清除为止。镀铬拉手清洁时千万不要使用酸碱或含有腐蚀性的清洁剂,这样容易腐蚀金属,减短拉手的使用寿命。
不锈钢精密铸造的流程
不锈钢精密铸造中,利用高频焊接,就是利用趋肤效应和邻近效应,在开口处形成电磁感应回路,从而产生集中且强大的热效应,使得焊缝边缘迅速加热至焊接所需要的温度,马蹬配件加工,进而让金属变成熔融状态后进行挤压,从而实现晶间的接合。后通过冷却,形成一条牢固的对接焊缝。
不锈钢精密铸造的工序,是很多的,其主要流程是:
制模→熔炼→浇注→振壳→切割→粗磨→酸洗→吊抛→精喷→固溶→吊抛→整s形→钝化→酸洗→终检入库
熔炼:温度为1600℃。
酸洗:其目的是去除氧化皮,酸洗温度为50℃—60℃,硅溶胶配件加工,时间为20到30分钟。
精喷:主要是用于一些抛光不方便的地方,采用喷砂处理这一方式。
固溶:其目的是为了获得单相奥氏体组织,温度为1080℃,时间要大于30秒。
钝化:其目的是为了使铸件表面获得一层保护膜。
精密铸造中蜡模制造中有关问题
三、蜡模缺陷
由于种种原因, 压蜡成形机所制造的蜡模会产生 一些缺陷, 主要有下列几种:
1、充不满
主要原因是蜡料的温度较低, 射出速度慢、压型温度较低, 造成蜡料在流动过程中冷却快, 表现在角和边的部分或蜡模的薄壁部分充不满, 棱角的地方出现圆角, 与金属铸件的浇不足相似。
2、气泡
一种是表面气泡, 即用肉眼可见的皮下气泡, 有个别分布, 有密集分布; 另一种是蜡模深层的气泡,通常是集中性的较大的气泡, 肉眼无法看到, 但从蜡模的局部鼓起,拔叉配件加工, 出现于蜡模的中心部分和后冷却的部分, 这是内压力的释放, 气体膨胀的结果。
3、表面皱s纹
由于蜡料温度不够, 压射速度较低, 蜡料运动与压型温度的配合不当; 或由于压型内表面受损或不清洁; 激冷金属块放置不当等, 在蜡模表面留下运动的痕迹。纹路较深的, 类似金属铸件的冷隔缺陷; 轻微的皱s纹可以打磨除去。还有就是在型芯周围、孔洞的周围, 有时可见到接缝, 略呈凹陷, 实际是二股蜡流的会合处未能很好熔合,这是蜡料的温度不够、压力不足的结果。
4、表面粗糙
由于射出压力过小、或射出速度不够, 蜡料与压型内表面的接触密度不够, 不能如实地反映压型的表面状态, 严重的还伴有皱s纹。
5、缩凹
蜡模表面凹陷, 主要是射出压力及时间不够, 或是蜡料温度较高, 冷却时间不够有时离型脱模剂太多, 也可能使蜡料性质下降。表面缩凹涉及较大面积, 修理比较困难。
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