精密铸造如何让防止条纹的产生？

   精密铸造是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，压盖配件加工，表面光洁度更好。它的产品精密、复杂、接近于零件较后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。然而在铸造过程中可能会产生条纹，是什么原因呢？

    1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

    2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

    3、填充速度太高。

    4、涂料用量过多

五轴车铣复合加工有什么优势?   

      五轴车铣技术是一种在传统机械设计技术和精密制造技术基础上，集成了现代先进控制技术、精密测量技术和 CAD/CAM应用技术的先进机械加工技术， 这种加工技术的实质是一种基于现代科技技术和现代工业技术的工艺创新并引发相关产业工艺进步和产品质量提升的新技术，煅造配件加工，对于航空航天领域的企业，新产品零件越来越复杂，精度也越来越高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完全加工能力的五轴车铣复合加工中心可以很好地解决新产品研发中复杂零件加工的精度和周期问题，锚配件加工，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

关于五金机械加工的一些常识

     精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，经过冲压制造出来的产品，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使精密五金加工强度有所提高。精密五金加工具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。板料在外力作用下，配件加工，变形部份的应力超过了材料的屈服极限，但未达到强度极限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。

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